
Сбалансированные, полностью сварные шаровые задвижки используются в трубопроводах большой протяженности для транспортировки природного газа, нефти, тепла, химикатов и электроэнергии в качестве устройств регулирования потока.
Обзор продукта
Сбалансированные, полностью сварные шаровые задвижки используются в трубопроводах большой протяженности для транспортировки природного газа, нефти, тепла, химикатов и электроэнергии в качестве устройств регулирования потока. Корпус задвижки изготавливается из бесшовной углеродистой стали или нержавеющей стали. Клапан имеет полностью сварную конструкцию, выполненную методом прессования стальных труб/пластин; доступны как плавающие, так и неподвижные шаровые клапаны. Конструкция седла клапана включает в себя эффект поршня и компенсацию износа, а уплотнительная конструкция может быть одноканальной или двухканальной. Мягкое уплотнительное кольцо и металлическая уплотнительная поверхность образуют многоступенчатое уплотнение с шаром, обеспечивая безопасную, надежную и долговременную стабильную работу этой серии шаровых клапанов. Этот шаровой клапан имеет небольшие размеры, малый вес, герметичен и не требует технического обслуживания.Он обладает такими преимуществами, как простота обслуживания, длительный срок службы и удобство в эксплуатации.
Область применения
Городской газ: газопроводы, магистральные и ответвленные трубопроводы. Центральное отопление: выходные трубопроводы крупного отопительного оборудования, магистральные и ответвленные трубопроводы. Теплообменники: трубопроводы и обратные трубопроводы.Открытие и закрытие дорог. Металлургический завод: различные трубопроводы для жидкостей, воздуховоды для отвода отработанных газов, газо- и теплопроводы, топливопроводы и т. д. Различное промышленное оборудование: различные трубопроводы для термообработки, различные трубопроводы для промышленных газов.И отопительные трубы.
Характеристики продукта
1.Шток клапана может быть удлинен в соответствии с конкретными требованиями пользователя к установке для облегчения работы на земле;
2.По сравнению с обычными шаровыми кранами тех же характеристик, он обладает такими преимуществами, как малые размеры, легкий вес, привлекательный внешний вид и долговечность;
3.Материал уплотнительной поверхности седла клапана может быть выбран в зависимости от используемой рабочей среды. ПТФЭ, Нейлон, легированная сталь, твердые сплавы и т. д. могут адаптироваться к широкому диапазону различных температур, давлений и коррозионной стойкости;
4.Он имеет полностью сварную конструкцию, исключающую утечки через средний фланец, и соединяется с трубопроводами посредством стыковой сварки или фланцевых соединений. Первый способ исключает утечки в местах соединения трубопроводов и фланцев клапана, а второй упрощает разборку и техническое обслуживание клапана.
Основные технические параметры
Модель клапана:Q961F
Способ соединения: сварка, стыковая сварка.
Уровень давления: PN 4,0 МПа
Технические характеристики изделия:DN32~150 мм
Материал изделия:WCB,A105,F11,F22,F304,F316,CF8,CF8M, WCC
Или выберите в соответствии с требованиями заказчика.
Применимая температура:-29℃≤ t≤150℃(относится к материалу корпуса клапана и материалу уплотнительной поверхности)
(В зависимости от температуры, которой он подвергается, существуют различия)
Применимые среды: вода, нефть, природный газ, кислотные/щелочные среды и т. д.
Способ привода: плоская рукоятка, электрический
Стандарты внедрения
Технические характеристикиAPI 6D, ASME B16.34
Номинальное давление-температура ASME B16.34, API 608
Структурная длинаASME B16.10, GB12221
Тип торцевой сварки встык :ASME B16.25, ASME B31.4/31.8
Проверка и испытание API 598, API 6D, GB 13927
Испытание на огнестойкость API607,API6FA
График кривой
Основные габаритные размеры внешних соединений(Q961F PN4.0MPa;DN32-150)
| ДН (мм) | Л | Д | Д1 | А | ЧАС | H1 | т | |||
| 32 | 260 | 42 | 60 | 178 | 220 | 55 | 3 | |||
| 40 | 260 | 48 | 70 | 178 | 230 | 55 | 4 | |||
| 50 | 300 | 60 | 89 | 178 | 237 | 58 | 4 | |||
| 65 | 300 | 76 | 102 | 178 | 260 | 58 | 4 | |||
| 80 | 300 | 89 | 127 | 208 | 295 | 62 | 5 | |||
| 100 | 320 | 108 | 152 | 208 | 305 | 62 | 5 | |||
| 125 | 330 | 133 | 180 | 258 | 335 | 78 | 5 | |||
| 150 | 350 | 159 | 219 | 258 | 355 | 78 | 6 | |||